封頭切邊后，要測(cè)量圓度公差；橢圓封頭一般是zui大值與zui小值之差，數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在封頭端面的任意兩直徑位置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲，來(lái)對(duì)總深度進(jìn)行測(cè)量，一般不能超過(guò)規(guī)定值；球冠封頭而且成反比，就是比值越小，曲率突變的越厲害，邊緣應(yīng)力越大。所以而為了降低蝶形封頭邊緣應(yīng)力，就會(huì)在封頭上設(shè)計(jì)過(guò)的區(qū)。焊接變形焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類(lèi)及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。

    在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，鋼包底封頭，進(jìn)行彎制，鋼包底封頭廠(chǎng)家，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來(lái)。冷煨大彎指在常溫下依靠機(jī)具對(duì)管子進(jìn)行煨彎，優(yōu)點(diǎn)是不需要加熱設(shè)備，管內(nèi)也不充砂，操作簡(jiǎn)便。高壓彎管是較為原始的制作方法，是在管子灌砂后，再將管子加熱來(lái)煨制大彎的方法。該方法靈活性較大，鋼包底封頭出售，但效率不高，能源浪費(fèi)較大，成本高。彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。

     形成介質(zhì)死區(qū)，在長(zhǎng)期使用中由于介質(zhì)濃縮會(huì)引起腐蝕，因此，咬邊的存在對(duì)壓力容器的強(qiáng)度、球形應(yīng)力腐蝕、疲勞等均勻會(huì)造成不良的結(jié)果旋壓封頭的正確焊接方法采用人孔凸緣厚度變化大，焊接應(yīng)力大，鋼包底封頭廠(chǎng)，易產(chǎn)生焊接裂紋。針對(duì)這一技術(shù)難題，結(jié)合我單位實(shí)際生產(chǎn)能力和已有的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，采取一系瓜瓣封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法，不僅一次探傷合格率為100%，同時(shí)也滿(mǎn)足了下部工序的。